​或许当你看到标题的时候会感到很迷惑、甚至一头雾水，钢结构的制孔工艺究竟是什么。制孔是钢结构加工厂组装焊接钢构零部件不比可少的一道工序，而制孔是一道精细而又细腻的工序，开孔时间的长短也会影响钢构件之间拼接的精细程度，那么钢结构加工厂里的工人师傅在制孔的过程中，该如何把握好开孔时间，避免出现尺寸大小不符合的情况呢。下面我们就来聊一聊在制孔工艺中容易出现的一些问题与它的具体解决方案。

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首先我们先来了解一下制孔都有哪些方法？现如今钢结构加工厂通常采用冲孔和钻孔这两种方法来进行钢构制孔，所谓冲孔就是用冲孔机器对钢构表面进行冲击裁剪，从而产生制孔的效果，但由于冲孔形成的孔壁质量差，已被现如今百花齐放的钢结构行业慢慢所淘汰；钻孔又分为人工钻孔和钻床钻孔，直径小、材料较薄的孔都由人工进行钻孔打磨，而那些材料较厚、直径较大的钢构件则由钻孔机床进行打磨。钻孔是现如今钢结构制孔中采用最为普遍的方法。

制孔工艺中容易出现的问题：

1.在标注开孔的位置划线出现误差，从而导致钢结构构件之间的连接不吻合。解决方法：此时我们在划线时可以利用水平仪红外线辅佐工人师傅们进行标准。

2.在钢结构表面标注开孔位置时没有考虑到焊接收缩的变化或人工打磨转孔时间未达到相应时间。解决方法：当制孔直径比原方案小时，我们可以采用扩孔的方式进行重新打磨，所谓扩孔就是将已有孔眼扩大到需要的直径。

以上就是钢结构加工厂在制孔工艺的细节，值得注意的是，在进行户外钢结构构件加工时，应先在制孔的位置画好孔位，等拼装、焊接完成之后再一次划线确认，随后进行打孔加工。